Hotline:

0948.605.665

0918.404.190

Hỗ trợ trực tuyến

Kinh doanh 2
0918404190
Hotline: 0918.404.190
Kinh doanh 1
0918404190
Hotline: 0918.404.190

Tin tức - Sự kiện

Mạng xã hội

Chi tiết tin tức
A- A A+ | Tăng tương phản Giảm tương phản

Hướng dẫn thi công sơn chống cháy cho kết cấu thép

Để có thể thi công đạt hiệu quả cao, chất lượng sơn tốt và rút ngắn được tiến độ thì khách hàng cần nắm được các vấn đề về kỹ thuật sau chuẩn bị bề mặt, pha sơn đúng tỉ lệ, phun sơn đúng kỹ thuật đúng định mức và độ dày.

HƯỚNG DẪN THI CÔNG SƠN CHỐNG CHÁY CHO KẾT CẤU THÉP

Để đạt được hiệu quả sơn cao nhất thì khâu vệ sinh là rất quan trọng

Vệ sinh cho kết cấu thép có 4 tiêu chuẩn và nhiều phương pháp vệ sinh khác nhau:

Mức độ bề mặt thép:

Ký hiệu mức độ gỉ

Trạng thái bề mặt tương ứng

A

Đã chớm có gỉ nhưng còn rất ít.

B

Bề mặt thép đã bắt đầu có các đốm gỉ và gỉ có thể bong ra.

C

Bề mặt thép có vảy gỉ bong ra hoặc cạo ra được, xuất hiện các vết lõm nhỏ nhìn thấy được.

D

Bề mặt thép có nhiều vảy gỉ bong ra, xuất hiện nhiều vết lõm nhỏ dễ nhìn thấy bằng mắt thường.

Trước khi sơn đều phải qua công đoạn làm sạch bề mặt, bao gồm làm sạch dầu mỡ, bụi bặm, vảy thép, các vết gỉ, thuốc hàn, xỉ hàn, sơn cũ,…

Mức độ làm sạch bề mặt thép phụ thuộc vào yêu cầu của chủ đầu tư nhằm mục đích thẩm mĩ, tuổi thọ của công trình và chất lượng sơn.

Mức độ sạch

Trạng thái bề mặt tương ứng

Sa1

Bề mặt đã sạch dầu, mỡ, bụi, vảy thép, gỉ, sơn, các tạp chất lạ bám dính lỏng lẻo.

Sa2

Bề mặt đã sạch hết dầu, mỡ, bụi và hầu hết vảy thép, gỉ, sơn, các tạp chất lạ, Chất nhiểm bẩn còn lại bám dính rất chặt với bề mặt thép.

Sa2.5

Bề mặt đã sạch hết dầu mỡ, bụi và các vảy thép, gỉ, sơn, các chất lạ khác. Dấu vết nhiễm bẩn còn lại sáng như thép ở dạng đốm hoặc vết nhỏ.

Sa3

Bề mặt đã sạch hoàn toàn dầu mỡ, bụi, vảy thép, gỉ, sơn và các tạp chất lạ khác. Toàn bộ bề mặt có màu ánh kim đồng nhất.

Sau khi kiểm tra nghiệm thu bề mặt thép, ta tiến hành sơn theo các bước:

Bước 1: Sơn chống gỉ

Tiến hành sơn chống gỉ ICONER CG1 : Dùng máy khuấy đánh đều sơn với dung môi tạo ra độ loãng phù hợp đối với môi trường thi công.

Độ dày màng sơn khô: 60 µm

Thời gian khô hoàn toàn: 24h

Bước 2: Sơn chống cháy:

Chỉ được tiến hành thi công sơn khi thời tiết khô ráo, không có sương mù, độ ẩm không khí không quá 85%, nhiệt độ sơn cho phép (không cao qúa 50° C và không thấp dưới 5° C).

Phải khuấy đều sơn trước khi sơn, nên dùng máy khuấy thay thế cho phương pháp thủ công.

Độ dày và định mức sơn chống cháy ICONER SG1

Stt

Giới hạn chịu lửa

Độ dầy màng sơn sau khô

Định mức lý thuyết

Độ dầy mỗi lớp sơn

Thời gian thi công giữa các lớp

1

30 phút

235 μm

0,47 kg/m2

200 ± 30 μm

1 giờ

2

45 phút

303 μm

0,56 kg/m2

200 ± 30 μm

1 giờ

3

60 phút

363 μm

0,68 kg/m2

200 ± 30 μm

1 giờ

4

90 phút

427 μm

0,81 kg/m2

200 ± 30 μm

1 giờ

5

120 phút

607 μm

1,14 kg/m2

200 ± 30 μm

1 giờ

6

150 phút

696 μm

1,28 kg/m2

200 ± 30 μm

1 giờ

7

180 phút

771 μm

1,48 kg/m2

200 ± 30 μm

1giờ

Thời gian khô hoàn toàn: 24h

Bước 3: Thi công sơn phủ màu

Để bảo vệ tốt hơn cho kết cấu thép và sơn chống cháy, nên sơn thêm lớp sơn phủ màu. Sơn phủ màu ngoài tác dụng bảo vệ còn mang lại tính thẩm mỹ rất cao vì sao chống cháy thường chỉ có 1 màu duy nhất ( màu trắng).

Sơn chống cháy ICONER SG1 phù hợp hầu hết với các loại sơn phủ màu trên thị trường.

Sau khi sơn khô hoàn toàn 24h, tiến hành kiểm tra nghiệm thu màng sơn bằng máy đo sơn:

máy đo sơn  2.jpg

CÔNG TY TNHH VẬT LIỆU TIÊN TIẾN DESAM

Vui lòng gọi Hotline để biết thêm chi tiết

Email : sales@desam.vn

Website : desam.vn ; sonchongchaythep.vn

Trụ sở : Nhà 33, ngõ 283, Đội Cấn, phường Liễu Giai, Ba Đình, Hà Nội