Sơn chống cháy thép ICONER

Hotline:

0918 922 211

0918 404 190

Mô tả sản phẩm
Thông số sản phẩm

SƠN CHỐNG CHÁY THÉP ICONER SG1 – GIẢI PHÁP TỐI ƯU VÀ TIẾT KIỆM NHẤT CHO CHỦ ĐẦU TƯ VÀ NHÀ THẦU THI CÔNG

Với những thành công gặt hái được cụ thể qua những dự án lớn Desam đã trúng thầu và triển khai như Tổ hợp nhà máy Vinfast Hải Phòng (145.000 m2 sơn), Nhà máy New Advanced Bắc Ninh (20.000 m2 sơn), Khu phức hợp TTTM Mipec Hà Nội (16.500 m2 sơn), Nhà máy EM – TECH Vinh (16.300 m2 sơn),…

DESAM ngày càng khẳng định được thương hiệu Sơn chống cháy ICONER trên thị trường, tự hào là đơn vị sản xuất và thi công Sơn chống cháy hàng đầu Việt Nam. Với những ưu điểm vượt trội so với các sản phẩm khác hiện hữu trên thị trường:

1. Sơn chống cháy ICONER có độ bám dính và độ cứng cao, màng sơn mỏng, sử dụng công thức đặc biệt nên khô rất nhanh, nên giúp tiết kiệm thời gian thi công (trung bình mỗi lớp cách nhau 1 tiếng, trong khi sơn trên thị trường hiện cần khoảng nửa ngày đến 1 ngày để khô hoàn toàn 1 lớp), do đó phù hợp với cả 3 phương án thi công sau:

Dễ thi công tại công trường sau khi lắp dựng, do là sơn gốc dầu nên không bị ảnh hưởng nhiều bởi nước mưa trong quá trình thi công như sơn gốc nước (đối với sơn gốc nước, kể cả sau khi lắp mái thì do chưa có vách che, khi trời mưa, gió vẫn tạt nước vào các cột thép và dễ gây bong tróc sơn chống cháy gốc nước).
Sơn có độ cứng tuy nhiên màng sơn lại có tính đàn hồi rất cao, do đó không dễ bị nứt vỡ bề mặt sơn sau khi thi công hay vận chuyển, do đó ICONER cũng rất phù hợp khi sơn tại NM thép. Sau khi sơn chống cháy và sơn lớp phủ màu, đợi khô hoàn toàn (khoảng 1 ngày) có thể vận chuyển cột/dầm thép đem đi công trường lắp dựng mà độ sứt mẻ sẽ rất ít.
ICONER là sơn gốc dầu sử dụng nhựa arcylic, hệ dung môi đặc biệt, tương thích với các lớp lót chống rỉ alkyd/epoxy hoặc sơn phủ màu thép alkyd/epoxy khác có trên thị trường. Không ảnh hưởng đến độ dính cũng như chất lượng khi khi công nhà xưởng mới hay nhà xưởng cải tạo.

2. Với lợi thế định mức sơn (kg/m2) thấp nên sơn chống cháy ICONER giúp TIẾT KIỆM KHÁ NHIỀU CHI PHÍ cho CĐT so với phương án sử dụng sơn chống cháy khác, và giúp tiết kiệm Chi phí thi công cho nhà thầu nhờ các ưu điểm thi công nêu trên.

Sau đây là Tài liệu kỹ thuật mô tả đặc tính, công dụng và hướng dẫn sử dụng của SƠN CHỐNG CHÁY ICONER® SG1:

I. GIỚI THIỆU CHUNG

Sản phẩm ICONER® SG1 là lớp phủ chống cháy hay còn gọi là sơn chống cháy một thành phần đặc biệt dựa trên nền nhựa acrylic không chứa halogen. Sản phẩm có chứa khoáng chất gia cường giúp tăng khả năng chịu nhiệt và chống cháy đã được đăng ký bảo hộ độc quyền sáng chế.
Trong môi trường nhiệt độ cao bắt đầu ở khoảng 200-300°C, các thành phần trong sơn chống cháy cho thép ICONER SG 1 phản ứng với nhau và phồng nở để tạo ra một lớp than hóa bền vững có khả năng cách nhiệt bảo vệ kết cấu thép bên trong không tiếp xúc trực tiếp với nguồn nhiệt. Lớp phồng nở có cấu trúc xốp với các lỗ trống dạng tổ ong giúp duy trì nhiệt độ ổn định trong thời gian dài.
Các thành phần chứa trong sơn chống cháy cho thép ICONER® SG1 không tan trong nước, không bị khuếch tán vào môi trường trong suốt quá trình sử dụng.

II. TÍNH CHẤT VÀ ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT

Sơn chống cháy thép có khả năng bám dính tốt trên bề mặt kim loại.
Sơn sử dụng hệ dung môi đặc biệt giúp màng sơn nhanh khô, tiết kiệm thời gian thi công.
Sơn chống cháy nhanh đạt độ dầy và thi công dễ dàng với các trang thiết bị phổ biến.
Khả năng sử dụng linh hoạt. Sơn có thể sử dụng lâu dài sau khi mở nắp thùng chứa.

III. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

Đặc tính	Đơn vị	Kết quả	Tiêu chuẩn áp dụng
Màu sắc	-	Trắng	TCVN 2102 - 2008
Hàm lượng chất không bay hơi	%	70 ± 5	TCVN 2093 - 1993
Độ bám dính	điểm	2	TCVN 2097 - 1993
Thời gian khô ở 25°C, độ ẩm < 85%: - Khô bề mặt - Khô hoàn toàn	giờ	2 12	TCVN 2096 - 1993
Độ bền va đập	kg.cm	30	TCVN 2100 - 1993
Độ cứng tương đối		0,25	TCVN 2098 - 2007
Độ bền uốn	mm	3	TCVN 2099 - 2007
Độ mịn	µm	40	TCVN 2091 - 2008

IV. THÔNG SỐ ĐÁNH GIÁ TÍNH CHẤT CHỐNG CHÁY

Đánh giá	Kết quả
ISO 834-1 (thử nghiệm chịu lửa)	Sơn chống cháy ICONER SG1 đạt các định mức giới hạn chống cháy 30 phút, 45 phút, 60 phút, 90 phút, 120 phút, 150 phút và 180 phút.
UL 94 (thí nghiệm xác định khả năng chậm cháy)	t1 = 1,9 s và t2 = 3,3 s. Được phân loại vật liệu chống cháy mức cao nhất 94V-0.
LOI (chỉ số oxy tới hạn)	25,9 % (thuộc nhóm vật liệu chậm cháy).

Ghi chú:

Thử nghiệm chịu lửa của sơn chống cháy thép ICONER SG1 được thực hiện tại trung tâm nghiên cứu và ứng dụng khoa học, trường Đại Học Phòng cháy chữa cháy và được công nhận bởi Cục cảnh sát phòng cháy chữa cháy và cứu hộ cứu nạn - Bộ Công an.
Thử nghiệm khả năng chậm cháy UL 94 và chỉ số oxy tới hạn được thực hiện tại phòng thí nghiệm trọng điểm quốc gia về vật liệu polyme, trường đại học Bách khoa Hà Nội.

V. HƯỚNG DẪN THI CÔNG

1. Chuẩn bị bề mặt

Sơn chống cháy cho thép ICONER SG1 là lớp sơn trung gian được sơn phủ lên trên lớp sơn lót chống gỉ. Để đảm bảo khả năng cũng như tính chất của sơn chống cháy cho thép ICONER, bề mặt kim loại cần được sơn phủ lớp sơn lót chống gỉ theo khuyến nghị của nhà sản xuất DESAM.
Trước khi thi công sơn chống cháy thép ICONER SG1, bề mặt lớp sơn chống gỉ thép cần phải được làm sạch bụi bẩn và khô hoàn toàn.

2. Điều kiện thi công

Không thi công sơn chống cháy thép ICONER khi nhiệt độ không khí hoặc nhiệt độ bề mặt cần phủ dưới 10°C (50°F) hoặc độ ẩm tương đối trên 85%.
Khu vực thi công phải thoáng gió để khô nhanh.

3. Phương pháp thi công

Sử dụng Dung môi của nhà sản xuất tỉ lệ 2 - 2.5 kg cho một thùng Sơn chống cháy ICONER 25KG, dùng máy khuấy đảo đều 4 - 5 phút.
Có thể phun, dùng cọ quét hoặc dùng con lăn. Khi thi công sơn bằng súng phun sơn, dùng súng phun không có không khí với áp lực phun cao, lớn hơn 3000 psi. Thiết bị sau khi thi công phải được rửa sạch bằng dung môi phù hợp.

VI. SƠ CỨU VÀ XỬ LÝ MÔI TRƯỜNG

Dùng thiết bị thông thoáng phù hợp. Không hít hoặc ngửi các khí hoặc sương bay ra trong quá trình phun. Đeo mặt nạ bảo hộ phù hợp và khít kín trong và sau quá trình sử dụng trừ khi việc kiểm soát khí và sương thoát ra được thực hiện tốt (luôn dưới mức cho phép). Tránh tiếp xúc với mắt, da, áo quần và rửa sạch sau khi sử dụng. Trong trường hợp tiếp xúc với mắt, xịt rửa nước nhiều lần trong tối thiểu 15 phút và đến trạm y tế ngay lập tức. Nếu bị ảnh hưởng do hít phải khí hoặc sương bay ra, phải tự chạy ra ngoài đến chỗ có không khí sạch; Không nên tiếp tục hít thở trong khu vực gần đó. Nếu sơ ý nuốt phải, không nôn mửa và tìm trợ giúp y tế ngay lập tức. Bảo quản ở nơi khô ráo, mát mẻ. Trong trường hợp bị rò rỉ, cách ly sản phẩm trong khi thu dọn những phần bị rò rỉ ra ngoài này. Thải bỏ phế liệu theo quy định của pháp luật.

VII. ĐÓNG GÓI, VẬN CHUYỂN VÀ LƯU KHO