Sơn lót chống rỉ thép ALKYD ICONER CG1 không chỉ có tác dụng chống rỉ cho thép, mà còn là lớp sơn lót có độ bám dính cao giúp cho lớp sơn chống cháy thép ALKYD ICONER CG1 khi phồng nở vẫn bám dính tốt trên bề mặt thép và phát huy tác dụng ngăn nhiệt, bảo vệ kết cấu thép bên trong.
SƠN CHỐNG GỈ ALKYD ICONER CG1
1. Giới thiệu chung
Sơn chống gỉ ALKYD ICONER CG1 (sơn lót của sơn chống cháy kết cấu thép) là sản phẩm sơn gốc dầu một thành phần dựa trên nền nhựa acrylic được thiết kế đặc biệt để phù hợp với sơn chống cháy ICONER SG1. Sản phẩm (sơn lót của sơn chống cháy kết cấu thép) không chỉ có khả năng chống gỉ cho nền kim loại mà còn giúp tăng khả năng bám dính với nền thép của lớp phủ phồng nở khi gặp nhiệt độ cao, giúp duy trì nhiệt độ an toàn cho nền thép trong thời gian theo quy định.
Các thành phần chứa trong ALKYD ICONER CG1 (sơn lót của sơn chống cháy kết cấu thép) không tan trong nước, không bị Khuếch tán vào môi trường trong suốt quá trình sử dụng.
2. Tính chất và đặc điểm nổi bật
- Có khả năng bám dính tốt trên bề mặt kim loại.
- Sử dụng hệ dung môi đặc biệt giúp màng sơn nhanh khô, tiết kiệm thời gian thi công.
- Nhanh đạt độ dầy và thi công dễ dàng với các trang thiết bị phổ biến.
- Khả năng sử dụng linh hoạt. Có thể sử dụng lâu dài sau khi mở nắp thùng chứa
3. Đặc tính kỹ thuật
Đặc tính | Đơn vị | Kết quả | Tiêu chuẩn áp dụng |
Màu sắc | - | Trắng | TCVN 2102 - 2008 |
Hàm lượng chất không bay hơi | % | 68 ± 5 | TCVN 2093 - 1993 |
Độ bám dính | điểm | 2 | TCVN 2097 - 1993 |
Thời gian khô ở 25°C, độ ẩm < 85%: - Khô bề mặt - Khô hoàn toàn | giờ | 2 12 | TCVN 2096 - 1993 |
Độ bền va đập | kg.cm | 55 | ISO 6272-2:2011 |
Độ cứng tương đối | - | 0,35 | TCVN 2098 - 2007 |
Độ bền uốn | mm | 1 | TCVN 2099 - 2007 |
Độ mịn | µm | 40 | TCVN 2091 - 2008 |
4. Hướng dẫn thi công
a. Chuẩn bị bề mặt
- Tẩy sạch bụi bẩn, gỉ hàn và các chất bám dính trên bề mặt thép bằng giấy nhám hoặc dung môi thích hợp.
- Bề mặt thép được làm sạch bằng phương pháp phun cát đạt cấp độ Sa 2.5. Đối với các khu vực không thể xử lý bằng phương pháp phun cát cần được làm sạch bằng máy công cụ đạt cấp độ St3.
b. Điều kiện thi công
- Không thi công sơn chống rỉ (sơn lót của sơn chống cháy kết cấu thép) khi nhiệt độ không khí hoặc nhiệt độ bề mặt cần phủ dưới 10°C (50°F) hoặc độ ẩm tương đối trên 85%.
- Khu vực thi công sơn chống rỉ (sơn lót của sơn chống cháy kết cấu thép) phải thoáng gió để khô nhanh.
c. Phương pháp thi công
- Thi công sơn chống rỉ (sơn lót của sơn chống cháy kết cấu thép) có thể phun, dùng cọ quét hoặc dùng con lăn. Khi thi công sơn chống rỉ (sơn lót của sơn chống cháy kết cấu thép) bằng súng phun sơn, dùng súng phun không có không khí với áp lực phun cao.
- Thiết bị sau khi thi công phải được rửa sạch bằng dung môi phù hợp.
5. Sơ cứu và xử lý môi trường
- Dùng thiết bị thông thoáng phù hợp. Không hít hoặc ngửi các khí hoặc sương bay ra trong quá trình phun. Đeo mặt nạ bảo hộ phù hợp và khít kín trong và sau quá trình sử dụng trừ khi việc kiểm soát khí và sương thoát ra được thực hiện tốt (luôn dưới mức cho phép). Tránh tiếp xúc với mắt, da, áo quần và rửa sạch sau khi sử dụng. Trong trường hợp tiếp xúc với mắt, xịt rửa nước nhiều lần trong tối thiểu 15 phút và đến trạm y tế ngay lập tức. Nếu bị ảnh hưởng do hít phải khí hoặc sương bay ra, phải tự chạy ra ngoài đến chỗ có không khí sạch; Không nên tiếp tục hít thở trong khu vực gần đó. Nếu sơ ý nuốt phải, không nôn mửa và tìm trợ giúp y tế ngay lập tức. Bảo quản ở nơi khô ráo, mát mẻ. Trong trường hợp bị rò rỉ, cách ly sản phẩm trong khi thu dọn những phần bị rò rỉ ra ngoài này. Thải bỏ phế liệu theo quy định của pháp luật.
6. Đóng gói, vận chuyển và lưu kho
- Đóng gói thùng , 20 kg và 5 kg.
- Lưu kho và vận chuyển nhiệt độ cao nhất 40°C. Tránh chiếu ánh nắng trực tiếp.
- Thời gian lưu kho: 12 tháng.
- Đậy kín thùng ngay sau khi sử dụng.
Quý khách hàng có nhu cầu sử dụng sơn chống cháy thép và sơn lót chống cháy (chống rỉ) cho thép xin mời liên hệ:
Phòng Kinh doanh công ty DESAM:
Gọi ngay Hotline để biết thêm thông tin – Email: info@desam.vn
